什么是离心泵

什么是离心泵?离心泵(centrifugal pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。

离心泵利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

(资料图片)

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转，由旋转而产生的离心力，使液体由中心向外运动，并获得动量增量。

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

离心泵的起动

离心泵起动及操作

1.起动油离心泵，注意泵轴的转向是否正确。

2.注意转动时有无不正常的声响和振动。

3.注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，齿轮油泵进入正常输油作业。

4.在离心泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应特别注意泵内油温升高情况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检查其原因。

5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

6.调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域，避免齿轮油泵在规定区域的下限范围内工作，以防因轴功率过大而引起电动机过载，或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运转，使泵强烈振动，发出噪声。输送各种油料时的压力的使用范围。

7.离心泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

离心泵的安装要求

离心泵的安装要求有如下几个方面：

(1)泵的清洗和检查应符合下列要求

1)整体出厂的泵在防锈确保期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈确保期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求：

①拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤;②冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通;③管道泵和共轴式泵不宜拆卸;

2)解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：

①泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置;②泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。

(2)整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于0.1011000，横向安装水平偏差不应大于0. 20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量。解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0. 05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行洌量。

离心泵的组成

离心泵结构组成工作原理

离心泵主要由泵体，泵盖，叶轮，轴承，托架等部件组成，单极泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支撑吸入口和排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直连驱动叶轮做功。

当泵内充满液体时，叶轮在驱动机的带动下高速旋转，叶片驱使液体旋转，产生离心力。在离心力的作用下，液体沿着叶轮流到从中心向四周甩出，经过蜗壳送入排出口。叶轮在旋转过程中，一面不断吸入一面不断排出如此连续工作液体在压力能与速度能的作用下，被输送的工作地点。

离心泵滚动轴承过热的原因:滚动轴承轴向预留间隙小，安装方向不正确，干磨损或松动，润滑油脂不好，油量不足或循环不好，甩油环变形带不上油。

离心泵的零部件:泵体，泵盖，叶轮，托架，蜗壳，轴，轴承箱，轴承，机封，填料密封，联轴器，叶轮锁母，平衡推力盘，轴承等构成。

离心泵运行性能有那些要求:油路畅通，润滑性好，实行“五定”三级过滤。运转正常，无异常振动，杂音等现象。压力，流量，各部温度正常，电流稳定。达到铭牌性能指标。

离心泵维护检修规程

离心泵维护检修规程如下：

1.日常维护

(1)保持设备整洁卫生。

(2)注意轴承的油位、油质和温度。

(3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。

(4)经常检查各部分的螺栓是否松动。

(5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。

(6)严格执行润滑管理制度。

2. 定期检查

(1)表面除锈、除污和清洗。

(2)检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内，则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。

(3)定期检查泵的入口过滤器。

(4)对重新装配的泵，有条件的应进行试验。