离心泵分类

离心泵的分类方法很多，现介绍几种主要分类方法。

1.按叶轮级数分类

(资料图)

(1)单级离心泵 泵轴上只有一个叶轮。由于液体在泵内只有一次增加能量的机会，所以泵压力、扬程较低。

(2)多级离心泵 同一根泵轴上装有两个或两个以上叶轮。多级泵的叶轮一般都为单吸式，也有将第一级叶轮设计为双吸式的。一个叶轮便是一级，级数越多，压力、扬程越高，同时转子上的不平衡轴向力也越大。多级离心泵大都设有轴向力平衡装置。

2.按叶轮吸入方式分类

(1)单吸离心泵 液体从一侧流人叶轮，这种泵的叶轮容易制造，应用为广泛。由于液体从叶轮一侧吸人，所以叶轮两侧压力不一样，从而产生轴向推力。

(2)双吸式离心泵 液体从两侧流人叶轮内。由于叶轮两侧液体流动对称，所以无轴向力产生。

3.按泵壳剖分方式分类

(1)中开式 壳体在通过轴心线的平面上剖分。如果主轴水平布置，称为水平中开式离心泵;如果主轴为立式结构，称为垂直中开式离心泵。

(2)分段式 各段泵壳的剖分面均与主轴垂直，各段泵壳之间用长螺栓紧固。分段式离心泵均为多级泵。

保养离心泵

本文说下关于离心泵的保养方法：

①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂复一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。

④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

离心泵的用途

离心泵 体内的叶轮固定在泵轴上，叶轮上有若干弯曲的叶片，泵轴在外力带动下旋转，叶轮同时旋转，泵壳中央的吸入口与吸入管相连接，侧旁的排出口和排出管路9相连接。

启动前，离心泵体内的叶轮固定在泵轴上，叶轮上有若干弯曲的叶片，泵轴在外力带动下旋转，叶轮同时旋转，泵壳中央的吸入口与吸入管相连接，侧旁的排出口和排出管路9相连接。启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输送的液体。

启动电机后，泵轴带动叶轮一起旋转，充满叶片之间的液体也随着旋转，在惯性离心力的作用下液体从叶轮中心被抛向外缘的过程中便获得了能量，使叶轮外缘的液体静压强提高，同时也增大了流速，一般可达15～25m/s。

离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。

离心泵工的作原理

离心泵工作原理如下：

离心泵一般安装在离水源水面有一定高度的地方，它的工作由吸水和压水两个过程组成的。因此它是先把水吸上来，再将水压出去。

离心泵的主要工作部件叶轮安装在蜗壳形泵壳内，工作时由动力机通过泵轴驱动高速旋转。泵壳上有进、出水口，吸水管和压水管分别与之相连。开车前，先使吸水管和泵壳内充满水。启动后，由于叶轮高速旋转产生离心力，叶轮里的水被叶片甩向四周，被迫向压水管流动。水甩出后，叶轮中心附近出现真空，在水源水面大气压力作用下，水源的水沿吸水管被吸入管出口压出。如此循环工作，水泵不断吸水、压水，水源的水就被源源不断地输送到高处。

由于离心泵靠大气压力和泵内压力差吸水，因此：

(1)在叶轮高于水源水面工作(即具有吸程)的情况下，离心泵启动前，必须先向泵内(包括吸水管)灌水，或用真空泵抽气，以排除空气，否则不能吸水。同时泵壳和吸水管必须严格密封，不得漏气和积聚空气。

(2)由于大气压力值为98kPa，约相当lOm水柱高。因此，离心泵的吸水高度永远小于10m，并且与当地海拔高度有关。