气门间隙调整

气门间隙调整有两种方法，逐缸调整法和两次调整法(以6缸发动机，点火顺序1-5-3-6-2-4为例)：

1.逐缸调整法：

沿发动机旋转方向先将发动机摇(俗称盘车)到1缸上止点，这时候看6缸进气门刚好处于压缩行程开始，进气门摇臂微微向下一压(俗称进气门点头)，停止盘车，1缸进、排气门处于自由行程，均可调。继续盘车，看2缸进气门点头，调5缸……总之，按1-6，2-5, 3-4，分组并相互作为参照，盘车两圈，完成一轮调整，然后再逐缸检查一轮。

(资料图)

2.两次调整法：

盘车到1缸上止点，调1缸进、排气门，5、3缸的排气门，2、4缸的进气门;盘车一圈到6缸上止点，调6缸进、排气门，2、4缸排气门，5、3缸进气门。为什么可以这样调呢?是因为，可调的气门都在各自凸轮的自由行程(上图的红色区域)内，所以是可调的，与逐缸调整的精度是一样的，工作量却减少了一些。

两次调整法，不管多少缸的发动机，只需要记住点火顺序就行。

气门间隙，是为确保内燃机配气机构的正常工作而设置的，由于配气机构工作时处于高速状态，温度较高，因此如气门挺杆、气门杆等零件受热后伸长，便全自动顶开气门，使气门与气门座关闭不严，造成漏气现象。

为避免这种现象发生，设计配气机构时，在进排气门杆尾端与挺杆(或摇臂)上调整螺钉之间留有一定的间隙，这一间隙，就是气门间隙。

检查气门间隙

首先大家要知道气门摇臂与气门的间隙(即气门间隙)之所以存在，是因为进排气门均安装在燃烧室的顶端，也是温度高之处，为了留有膨胀的空间，因而必须存有空隙，至于间隙的大小，因厂家设计不同而不一致，通常进气门间隙在0.2~0.25毫米之间，而排气门间隙由于受热膨胀比进气门侧的大，所以间隙更大些，一般在0.29~0.35之间。发动机气门摇臂与此气门之间经过长久的动作及磨耗，间隙会愈变愈大，所以才有气门间隙的调整。然而并非所有汽车均需调整气门间隙，有些车辆气门间隙属于油压自动调整，就不需要调整气门间隙了。

折叠拆下气门室盖

拆下气门室盖的固定螺丝，小心取下气门室盖，注意不要损坏气门室盖衬垫。用抹布擦净气门及摇臂轴上的油污，以方便气门调整作业。

折叠缸压缩止点

用摇手柄转动曲轴或撬动飞轮，使一缸处于压缩上止点位置。

从发动机前面看，曲轴皮带轮的正时凹坑与正时记号对准。在部分大型车上飞轮壳的检视孔1-6缸刻线与飞轮壳正时记号对齐。例如:东风型发动机，飞轮1-6缸刻线应与飞轮壳的钢球对齐。

此时从气门处看:一缸的气门应都处于关闭的状态。如果一缸的气门不全是关闭状态，说明一缸活塞在下止点位置，您应再转动曲轴180度， 使一缸处于压缩上止点位置。

根据发动机构造原理我们知道，各缸处于压缩上止点时，该缸的气门均处于关闭状态。因此，您可以打开分电器盖并确定各缸高压分线的位置，摇转曲轴，当分火头指向该缸高压分线位置时，触点张开的瞬间位置，则该缸处于压缩行程的上止点位置。这么您便可以比较准确的确定各缸压缩上止点的位置，方便地调整气门。

调气门间隙

检查和调整气门间隙的原则，应在气门处于完全关闭、且气门挺柱落在低位置时进行，顶置式气门应测量气门杆端面与摇臂之间的间隙，侧置式气门则测量气门杆端面与挺柱之间的间隙，其检查调整方法有两种。

方法一

逐缸调整法。首先找到一缸压缩终点，调整该缸进排气门间隙，然后摇转曲轴，按点火顺序逐缸进行。

两次调整法。以六缸发动机按1、5、3、6、2、4点火顺序工作为例说明如下:①先将一缸活塞置于压缩终点，则该缸的进排气门必然可调整。②按"二进三排"的原则。即此时二缸的进气门和三缸的排气门必然处于完全关闭状态，它们也是可以进行检查、调整的。③连杆轴径在同一平面上两个气缸，一次只能调整一对气门，所以此时五缸的排气门和四缸的进气门也必然可以检查调整④转动飞轮360度，让六缸活塞位于压缩终点，则其余未检查和调整的气门，必然处于完全关闭状态。由此，摇转曲轴两次，即可将发动机的所有气门都进行检查调整。

方法二

划线法，在研磨过的气门工作面上，每隔8mm左右用软铅笔画一条线，然后将相配的气门放在气门座上旋转1/4圈，如所划的线条均被切断，则表示密封性良好，如有的线条未被切断，说明密封不良，需重新研磨。气门间隙加压法，从进、排气管口各注入50ml煤油，然后施加20~30kPa的气压，看是否有煤油经气门渗出，若渗油应拆下再次研磨。涂色法，在气门工作面上涂上一层贡蓝薄膜，在气门自然压下气门座时，相对气门座旋转气门，此时，若气门密封面360。都出现贡蓝，则气门是同心的，反之则应更换气门。